彩色阀口袋-辽源阀口袋-共赢包装

  阀口袋的生产工序是：折方形底--刷胶--热压，做方形底的过程都需要人工操作。

  人工操作的缺点是折方形底不***，误差是多多少少存在的；刷胶不均匀，环保阀口袋，熟练工人和不熟练工人刷胶的效果大相近庭；机器热压时温度的控制很重要，温度达不到热压效果也会大打折扣。

  而且依靠人工操作成本高，工人的流动性大，生产效率低下，还停留在家庭作坊阶段，不能大批量作业。为了提高产品档次质量和生产效率，一些企业主引进国外全自动生产线，彩色阀口袋，阀口袋的半成品上生产线后机器手折底，自动刷上胶，复合阀口袋，再热压过，做方形底阀口袋在一条机器上完成，前端是半成品，后端成品出来，只要工人在后端检验质量即可。

  这样不仅产品质量稳定，生产效率更是提高很多。目前全自动生产阀口袋还只限于彩印编织袋，淋膜编织袋和多层牛皮纸三种材质，辽源阀口袋，纸塑复合材质阀口袋自动生产还有待探索。

方形阀口袋是上下都缝好，留一机器灌料的进料口，包装的产品在气动或者机械动力作用下，从灌料口装入阀口袋中。界面剂的方形阀口袋包装袋有彩印编织布阀口袋，纸塑复合阀口袋和牛皮纸夹膜阀口袋，三种材料都可以防潮的，前两个是编织袋防潮，后一个是薄膜防潮。阀口那里得到防潮，阀口有内朝向和外朝向，密封效果还是可以的。

印刷牛皮纸时坚持印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变，仅调理压印滚筒与橡皮滚筒的中心距。在印250g/m2～450g/m2的牛皮纸时可将此中心距拉大0.2mm～0.4mm。牛皮纸外表粗糙、滑润度差，纸张的紧密程度远不如铜版纸、胶版纸，因而，印刷牛皮纸时还要相应加大印刷压力。

如印刷400g/m2的牛皮纸，印版滚筒与橡皮滚筒的间隙为3.95mm，橡皮滚筒与压印滚筒的间隙调整为3.40mm，印版滚筒的总包衬为0.65mm～0.75mm，橡皮滚筒的总包衬为3.15mm～3.35mm。如果印刷时纸张由厚转薄，应从印版包衬中抽掉所减少的厚度的包衬，加到橡皮滚筒的包衬上；如果纸张由薄转厚，应从橡皮滚筒中抽出所添加的厚度的包衬，加到印版滚筒的包衬上。